智能化转型 势在必行
在智能制造时代,制造的高效节能是企业成功的有效保障,企业要想取得成功就必须支持员工、合作伙伴和客户即时了解他们需要的制造信息,帮助他们解决所有产品制造相关的问题,了解企业把握新机遇,但是大多数企业仍然无法提供实时的制造信息。在这些企业中,只有极少数人能够访问可以接触一手的实时数据。
原因很简单:
他们的事务处理系统和分析工具离现场数据永远差一站,导致信息系统庞大却不能解决根本问题、系统之间交互体验差、容易出错、数据过时(基于最近一次的批量更新)、决策延误等。
工具部署难度大,且不便于使用,不了解工厂和工艺,难以获取相关信息洞察和采取正确行动。
企业采用单点解决方案看似系统健全,却由此造成了新的数据孤岛,给企业带来不必要的成本和复杂性。
大多数商务分析产品只能够分析过去的数据和人为提供的数据,无法基于一手实时数据提供计划和预测分析等前瞻性分析功能。这样,企业就只能了解过去,甚至数据源的准确性也不能保障,从而无法有效预测未来和采取行动,也就不能及时制定正确的决策。
企业命脉所在的生产制造数据的经验积累和提炼效率比较低,数据采集和积累太依赖于经验和个体,数据的客观性、生产工艺可持续发展不容易保障。
瑞伯德作为智能制造领域公认的践行者,其生产制造软件iplantMES依然是业界标杆,是面向细分行业用户的按需定制式解决方案,瑞伯德不仅懂软件而且懂硬件,不仅懂管理而且懂工艺,不仅熟悉国际客户的制造经验而且深研本土行业的制造现状,关注产线真正智能化落地,关注客户的真实需求。
革新决策流程
打造充满活力的决策流程,支持整个企业,上至高管下至基层,在当下制定由数据驱动的决策,帮助你轻松获取所需的所有制造分析功能,包括数据发现和可视化、预测分析、计划和报告等功能。
利用嵌入式智能功能和预测功能,发现你可能遗漏的模式,无需依靠数据科学家,通过任何设备为每个人提供直观且极具吸引力的个性化信息。
永久支持物联网和大数据分析。
实时可靠的数据、状态发现
抓取、整理和整合企业制造数据以及本地数据。
凭借解决方案的组合内的高度互操作性,优化团队合作,减少错误。
利用快速、安全、可扩展的平台,助力企业化繁为简,充分利用和扩展企业现有的投资,从单一供应商处获取所需的一切智能制造软硬件解决方案,并能随着企业发展,以可负担的成本可自主的选择稳步扩展。
支持用户独立发掘和整合现场数据源及组织化数据源,解放生产制造管理人员,让他们成为战略技术项目方面值得信赖的顾问。
不论采用云部署、企业预置型部署,还是混合部署模式,都能直接获取实时数据开展分析决策,从而减少容易出错的数据移动过程。
避免数据集市激增,利用单一、高性能的实时平台,执行联机事务处理和联机分析处理。
价值主张
采用瑞伯德 iPlantMES解决方案后,企业可以从四个维度实现价值:
技术收益
数据提取、转换和加载速度以及报告生成速度加快10倍,100%的数据实现实时更新
标准报告中,90% 的内容能够自动生成
生产制造部门支持电话减少 15-25%
设备维护资源及设计成本降低 30%
通过降低复杂性,设备维护人员的培训需求减少 20-30%
业务收益
通过制定更明智的决策,将收入提高 35%
货期准确,增加客户满意度,客户流失率降低 25-30%,
利用实时分析,将关键流程的成本减少 15-40%,企业利润提高
预期年限内快速实现投资回报,回报率超过 100%
战略收益
只需与单个战略合作伙伴合作,就能满足所有智能制造软、硬件升级需求
支持所有利益相关方随时随地通过任何设备访问单一真实信息源,实现制造流程透明化
能够在当下进行模拟和采取行动
能够获得全面的现代化精益制造管理提升
管理流程清晰化,制造流程透明化,便于问题根源发现,可以稳步提高管理水平
员工收益
提供直观的生产现场实时数据,缩短数据提取、输入时间
整个企业的商务分析工具采用率提高300%
构建报告和项目原型的时间缩短 80-90%
快速获得查询结果,无需等待数小时,关键制造职能部门的工作效率因此提高 40-80%
计划周期缩短 30-50%